植筋加固技術在構造柱施工中的應用

體情況：彈線定位一鉆孔一洗孔一注膠一植筋一固化養護一抗拔試驗(抽檢)一綁筋澆混凝土。
3 混凝土結構構造柱豎向鋼筋植筋施工的技術措施近年來，植筋法憑借其獨特的工藝優勢得到了廣泛的運用，構造柱豎向鋼筋安裝施工引用植筋法必須制定一套完整的工藝體系，這是保證構造柱施工質量的根本要求。
3．1 現場試驗植筋法應用于構造柱豎向鋼筋安裝施工需經過試驗環節，這是為了保證鋼筋材料及強力植筋膠的質量符合施工要求。I)對原構件的混凝土強度等級現場檢測，檢測其強度是否已達到植筋要求的混凝土強度，當采用HRB335級鋼筋時，構件混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋時，構件混凝土強度等級不得低于C20。2)制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，進行批量植筋前抗拉拔試驗，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后開始拉拔試驗，確定植筋膠與混凝土的粘合性能是否滿足施工要求。
3．2 定位
根據圖紙要求彈線定位，依據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。彈線之后還要及時安排技
術人員檢查核對，確定無誤后才可施工操作。
3．3 鉆孔
鉆孔是植筋法的核心環節，鉆孔的直徑、深度等均會影響到整體植筋的效果。利用沖擊鉆鉆孔，通常鉆頭直徑應大于鋼筋直
徑的3 mm，鋼筋采用標準的 12鋼筋，鉆頭選用,1,2o的合金鋼鉆頭。鉆孔深度為15d，實際鉆深200 mill，并保證鉆頭垂直鉆進成孔。
3．4 清孔
清孔是否干凈是影響植筋質量的重要因素。完成鉆孔后應及時洗孔處理，對孔內的殘渣、粉粒及時清理干凈，以免植筋時造
成過大的阻力而影響到鋼筋植入的效果。清孔方法：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉蘸酒精或丙酮擦洗孔內壁，保持孔內壁的充分干燥，洗孔結束后同樣要進行質量驗收。
3．5 注膠
取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機扳動一次注射器后退一下，將孔內空氣排出，確保孔內膠液飽滿，孑L內注膠達到80％ 即可。
3．6 植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即
放入孔口。植入鋼筋時應控制好旋入的速度，禁止快速旋進鋼筋，待鋼筋植入孔底后即可停止。
3．7 固化養護
強力植筋膠徹底固化之前嚴禁振動鋼筋，下道工序的操作應在3 d后施工，否則會影響到鋼筋的錨固效果。
3．8 成型
植筋完成符合要求后，再進行其他工序：鋼筋綁扎、焊接、模板支設和混凝土澆筑工作；在混凝土澆筑時嚴格按澆筑方式施工。
4 植筋過程的安全措施
4．1 植筋使用安全植筋膠雖然無毒，無強烈刺激性氣味，但其粘結力極強，施工時應避免與植筋膠直接接觸。如果粘上，應在其初凝前用丙酮清洗干凈。若植筋膠不慎濺人眼中，應立即用清水沖洗或到醫院救治。
4．2 施工用電安全施工操作應嚴格按照安全操作規程和安全技術條例規定，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時，應搭設腳手架，并設操作平臺，做好安全防護工作。
5 結語
針對傳統構造柱豎向鋼筋安裝施工存在的病害，施一1二單位有必要引進先進的加固技術來保證建筑結構的穩定性、可靠性。植筋法是近幾年建筑行業的新技術，其對于構造柱豎向鋼筋安裝施工而言是新型的施工工藝，施工人員在作業期間必須熟練掌握植筋工藝，對每個環節的操作質量嚴格控制，確保構造柱植入鋼筋后發揮出理想的結構錨固效果，可達到省時、省工、工序少、工效高、操作方便和節約成本的綜合效益。
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